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로우 프로파일 RJ45 선택은 단순히 카탈로그에서 가장 짧은 커넥터를 찾는 문제가 아닙니다. 기계 엔지니어의 경우 실제 질문은 전체 이더넷 인터페이스가 제조 가능하고 서비스 가능하며 기계적으로 안정적인 상태를 유지하면서 사용 가능한 인클로저 내부에 맞는지 여부입니다. 이는 공칭 커넥터 높이 이상을 확인하는 것을 의미합니다. 적절한 기계적 검토에는 다음이 포함되어야 합니다. PCB 위의 높이; 패널 뒤의 커넥터 깊이; PCB-패널 위치; 권장 패널 컷아웃; 쉴드 및 EMI 스프링 핑거 엔벨로프; 플러그 삽입 깊이; 래치 해제 액세스; 케이블 부트 정리; 케이블 출구 경로; PCB 가장자리 위치; 유지 기능 및 삽입력 하중 경로. 커넥터는 빈 CAD 모델에 완벽하게 맞을 수 있으며 생산 케이블을 연결하면 여전히 작동하지 않습니다. 이 가이드에서는 PCB, 판금 패널 또는 성형 인클로저가 출시되기 전에 이러한 치수를 평가하는 방법을 설명합니다. 빠른 답변 로우 프로파일 RJ45 잭을 선택하는 경우 다음에서 측정하십시오.커넥터의 가장 높은 설치 기능에 대한 PCB 착석 평면, 플라스틱 본체뿐만이 아닙니다. 그런 다음 다음에 대한 정확한 공급업체 도면을 확인합니다. 권장 패널 개방; PCB-패널 오프셋; 커넥터 전면 후퇴; EMI 스프링 핑거 엔벨로프; 보드 잠금 또는 쉴드 탭 위치; 플러그 및 부팅 공간; 래치 해제 액세스. 모든 "로우 프로파일 RJ45"를 정의하는 범용 최대 높이가 없으며 모든 8P8C 잭에 작동하는 범용 패널 컷아웃도 없습니다. 정확한 부품 번호에 대한 제어 도면이 최종 기계적 권한입니다. 목차 "로우 프로필"이 실제로 의미하는 것 먼저 기계 데이텀 정의 탑 마운트 vs. 미드 마운트 RJ45 PCB 위의 높이 측정 패널 컷아웃 및 PCB-패널 오프셋 EMI 스프링 핑거 및 쉴드 엔벨로프 플러그, 래치 및 부트 공간 PCB 가장자리 위치 및 기계적 유지 패시브 RJ45 및 통합 MagJack 작업 예: 11.30mm 로우 프로파일 RJ45 기계적 선택 체크리스트 일반적인 디자인 실수 FAQ 어휘 1. RJ45 잭의 "로우 프로파일"은 실제로 무엇을 의미합니까? "로우 프로파일"은 단일 표준화된 패키지 높이가 아닌 기계 제품 설명입니다. 다른 공급자는 다음과 같은 용어를 사용할 수 있습니다. 패시브 모듈러 잭; 차폐형 RJ45 커넥터; LED가 있는 RJ45 잭; 통합 자기 잭; 표면 실장 커넥터; 스루홀 커넥터; 미드 마운트 또는 선크 보드 커넥터. 따라서 두 부분은 서로 다른 동시에 "로우 프로파일"로 설명될 수 있습니다. 보드 높이; 신체 깊이; PCB 발자국; 패널 개구부; 래치 방향; EMI 스프링 형상. 기계 설계의 경우 더 유용한 질문은 다음과 같습니다. 이 RJ45를 로우 프로파일이라고 하나요? 그것은: 이 정확한 부품의 전체 설치된 기계적 엔벨로프는 무엇입니까? 일반적인 기계 카테고리 커넥터 아키텍처 주요 기계적 이점 중요 점검 표준 측면 입구 RJ45 범용 포장 전체 높이와 깊이 로우 프로파일 상단 장착 RJ45 Z 높이 감소 PCB 위의 가장 높은 기능 초단심도 RJ45 PCB 가장자리 깊이 감소 후면 하우징 간격 미드마운트/싱크형 RJ45 보드 위 높이 감소 PCB 컷아웃 및 보드 아래 침입 다중 포트/스택형 RJ45 더 높은 패널 밀도 포트 피치 및 채워진 케이블 간격 이러한 범주는 제품 선택에 유용하지만 상호 교환 가능한 치수 표준은 아닙니다. 2. 커넥터를 비교하기 전에 기계적 기준점을 정의하십시오. 잘못된 비교를 하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 서로 다른 기준점에서 두 커넥터를 측정하는 것입니다. 도면을 비교하기 전에 관련 데이텀을 식별하십시오. 기존 직각 RJ45의 경우 중요한 참고 자료는 일반적으로 다음과 같습니다. PCB 좌석 평면 PCB 전면 가장자리 커넥터 결합면 인클로저 패널의 내부 표면 인클로저 패널의 외부 표면 패널 개구부 중심선 단순화된 측면도는 다음과 같습니다. 인클로저 뚜껑 / 내부 브래킷 ─────────────────────────────────────── 사용 가능한 Z 높이 ↓ ┌───────────┐ │ RJ45 JACK │ 패널 ─────────┤ │ │ │ └───────────┘ =================================== PCB PCB 안착면 ← 커넥터 깊이 → 커넥터의 치수는 엔클로저 CAD 모델에 사용된 것과 동일한 참조를 통해 결정되어야 합니다. PCB가 한 원점에서 배치되고 패널 개구부가 다른 원점에서 배치되면 두 개별 부품이 모두 올바르게 표시되더라도 어셈블리에 위치 오류가 누적될 수 있습니다. 3. 탑 마운트 vs. 미드 마운트 RJ45 로우 프로파일 설계는 일반적으로 두 가지 기계적 전략 중 하나를 따릅니다. 상단 장착형 로우 프로파일 RJ45 커넥터는 PCB 위에 완전히 위치합니다. ┌─────────────────┐ │ RJ45 잭 │ │ │ │ └───────────────┘ utter락톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡톡 쏘는 PCB 장점은 다음과 같습니다: 기존 PCB 처리; 라우팅된 보드가 열리지 않습니다. 더 쉬운 기계적 교체; 간단한 보드 조립. 주요 제약은 보드 위의 사용 가능한 높이입니다. 미드 마운트/싱크형 RJ45 커넥터 본체의 일부가 PCB 컷아웃에 들어가 있습니다. ┌───────────────┐ │ RJ45 │ ========┘ └======== PCB │ │ └───────────────┘ 이렇게 하면 PCB 위의 높이가 줄어들 수 있지만 새로운 제약이 발생합니다. 라우팅된 PCB 개구부; 보드 아래 침입; 가장자리 강도; 패드 및 쉘 기하학; 조립방법; 하단 구성 요소와 간섭 가능성이 있습니다. 따라서 미드 마운트 커넥터는 단순히 표준 RJ45의 "짧은 버전"이 아닙니다. PCB 기계 아키텍처를 변경합니다. 4. PCB 위의 RJ45 높이를 측정하는 방법 가장 흔한 실수는 플라스틱 하우징 높이를 읽고 이를 전체 설치 높이로 간주하는 것입니다. 그것은 틀렸을 수도 있습니다. 가장 높은 기능은 다음과 같습니다. 플라스틱 하우징; 금속 방패; EMI 스프링 핑거; LED 기능; 보드 잠금 장치; 스탬프가 찍힌 쉴드 탭. PCB 안착면 사용 인클로저 여유 공간의 경우 일반적으로 유용한 치수는 다음과 같습니다. PCB 안착 평면 → 가장 높게 설치된 커넥터 기능 아니다: 납땜 꼬리 길이; 보드 아래 핀을 포함한 전체 부품 높이; 결합 포트 중심선; 플라스틱 하우징만 가능합니다. 공칭 높이는 최악의 높이가 아닙니다 기계적 검증에는 공차 누적이 포함되어야 합니다. 간단한 최악의 관계는 다음과 같습니다. 사용 가능한 기계적 마진 = 공칭 여유 공간 - 관련 최악의 허용 오차 합계 관련 공차에는 다음이 포함될 수 있습니다. 커넥터 높이 공차; PCB 장착 구멍 위치; 스탠드오프 높이; 패널 위치; 인클로저 형성 공차; 보드 두께; 조립운동. 남은 마진이 음수이면 설계가 기계적으로 실패합니다. 마진이 0에 가까우면 디자인이 여전히 생산에 적합하지 않을 수 있습니다. 범용 안전 여유분을 적용하지 마십시오. 모든 RJ45에 정확히 다음이 필요하다는 책임 있는 규칙은 없습니다. 0.5mm; 1.0mm; 또는 기타 고정 간격. 필요한 마진은 다음에 따라 달라집니다. 공정능력; 판금 내성; 성형 인클로저 허용 오차; 커넥터 공차; 서비스 요구 사항; 진동 환경. 실제 조립에는 공차 스택을 사용하십시오. 5. 패널 컷아웃은 커넥터 표면 크기와 동일하지 않습니다. 16mm 등급 RJ45 본체에는 자동으로 16mm 패널 개구부가 필요하지 않습니다. 패널 개구부는 다음을 수용해야 할 수 있습니다. 쉴드 폭; 실드 코너 반경; EMI 스프링 핑거; 커넥터-패널 오프셋; 전면 후퇴; 제조 공차; 플러그 삽입 봉투. 이것이 바로 심각한 커넥터 도면에 전용 도면이 포함되어 있는 이유입니다.권장 패널 컷아웃. 이전 컷아웃을 재사용하면 실패할 수 있는 이유 두 개의 RJ45 커넥터가 전면에서 거의 동일하게 보인다고 가정해 보겠습니다. 다음이 있을 수 있습니다. 좁은 측면 실드 벽; EMI 손가락 없음; 얕은 전방 좌절. 다른 하나는 다음과 같을 수 있습니다. 더 넓은 스프링 핑거; 다른 쉘 스탬핑; 다양한 패널 참여. 인클로저 개구부가 일치하지 않는 동안 PCB 설치 공간은 일치할 수 있습니다. 이는 상호 참조 작업 중에 특히 중요합니다. 핀 호환 커넥터는 자동으로 인클로저와 호환되지 않습니다. 6. PCB-패널 오프셋은 개구부 크기만큼 중요합니다. 올바른 크기의 패널 ​​개구부라도 수직 또는 수평으로 잘못 정렬되면 실패할 수 있습니다. 도면에서는 다음과 같은 관계를 지정할 수 있습니다. 개구부의 아래쪽 가장자리까지 PCB 표면; PCB 표면에서 포트 중심선까지; PCB 전면 가장자리에서 커넥터 면까지; 패널 내부 표면과 결합면. 이러한 치수는 직접 모델링되어야 합니다. 권장 CAD 설정 다음에 대한 참조 평면을 생성합니다. PCB 좌석 표면; PCB 전면 가장자리; 커넥터 결합면; 패널 내부 표면; 패널 외부 표면; 패널 오프닝. 그런 다음 해당 참조에서 커넥터와 패널을 구속합니다. 시각적으로 RJ45 본체 중심에 개구부를 배치하지 마십시오. 그것은 데이텀 전략이 아닙니다. CAD로 표현된 낙관주의입니다. 7. EMI 스프링 핑거는 기계적 특징이기도 합니다. EMI 스프링 핑거는 일반적으로 차폐 기능으로 논의되지만 기계적 적합성에도 영향을 미칩니다. 다음에서 돌출될 수 있습니다. 상단; 측면; 맨 아래; 전면 둘레. 자유 상태 모양은 기본 커넥터 본체를 넘어 확장될 수 있습니다. 두 가지 조건을 확인해야 합니다 자유 상태 보드가 설치되기 전에 스프링 핑거가 얼마나 확장됩니까? 설치된 상태 인클로저 패널에 의해 압축되면 어디로 이동합니까? 올바른 편향은 실제 스탬핑된 스프링 형상에 따라 달라집니다. 커넥터 공급업체가 지정하지 않는 한 일반적인 백분율을 가정하지 마십시오. 기계적 검토 질문 확인하다 질문 측면 여유 공간 커넥터가 걸리지 않고 개구부를 통과할 수 있습니까? 상단 여유 공간 스프링 핑거가 가장 높은 커넥터 기능이 됩니까? 패널 연락처 스프링이 실제로 전도성 패널 재료에 도달합니까? 조립방향 탭을 접지 않고도 보드를 제자리에 밀어 넣을 수 있나요? 최악의 경우 허용오차 공차가 스프링을 과도하게 압축하거나 풀 수 있습니까? 따라서 차폐형 저높이 커넥터의 경우 기계적 외피에는 성형 하우징뿐만 아니라 완전한 차폐 스탬핑이 포함되어야 합니다. 8. 잭 간격보다 플러그 간격이 더 중요합니다. 일반적인 인클로저 오류는 다음과 같습니다. RJ45 잭이 맞습니다. 패널이 맞습니다. 보드가 맞습니다. 케이블은 그렇지 않습니다. 커넥터는 자체적으로 평가되어야 합니다.결합된 상태. 이더넷 케이블 │ [ 벤드 존 ] │ ┌─────────────┐ │ 케이블 부트 │ └──────┬──────┘ │ ┌─────────┐ │ RJ45 │ │ 플러그 │ └────┬────┘ ▼ 래치 패널 ──────────┌───────────┐───────── │ RJ45 잭 │ └──────────┘ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx셀 PCB 플러그 삽입 확인 플러그는 다음을 건드리지 않고 완전히 들어갈 수 있어야 합니다. 인클로저 입술; 인접 커넥터; 나사 머리; 베젤; 디스플레이 창; 방열판. 래치 해제 확인 뽑을 수 없는 케이블은 서비스할 수 없습니다. 탭업 디자인의 경우 걸쇠 위의 접근을 확인하세요. Tab-Down의 경우 그 아래에 대한 액세스를 확인하세요. 필요한 공간은 다음에 따라 다릅니다. 플러그 기하학; 래치 길이; 부츠 디자인; 패널 홈; 서비스 방법. 모든 케이블에 대한 범용 래치 간격 번호는 없습니다. 부팅 확인 생산 패치 케이블은 다음을 사용할 수 있습니다. 성형 부츠; 걸림돌 없는 부츠; 차폐 CAT6A 부츠; 두꺼운 스트레인 릴리프. 이는 기본 모듈형 플러그를 넘어 확장될 수 있습니다. 배포된 제품이 대형 성형 부트를 사용하는 경우 베어 플러그를 사용하여 엔클로저를 검증하지 마십시오. 케이블 출구 및 구부러짐 확인 플러그가 올바르게 장착되더라도 케이블이 즉시 닿을 수 있습니다. 뚜껑; 측벽; 인접 케이블; 내부 브래킷. 케이블 굽힘 요구 사항은 특정 케이블 구성에 따라 다릅니다. 실제 케이블 사양을 사용하세요. 9. PCB 가장자리 위치 및 기계적 유지 RJ45 커넥터는 일반적으로 보드 가장자리 가까이에 위치합니다. 이는 가장자리 위치를 특히 중요하게 만듭니다. 확인하다: PCB 가장자리를 기준으로 한 커넥터 전면; 쉘 탭 구멍; 보드 잠금 장치; 흔적이 없는 지역; 인근 구리; 패널화 해제 경로; 기계적 삽입 하중. 기계적 부하 경로 따르기 사용자가 케이블을 삽입하거나 제거할 때 힘은 어딘가로 전달되어야 합니다. 가능한 보존 기능은 다음과 같습니다. 관통 구멍 쉴드 탭; 보드 잠금 장치; 못 찾기; 금속 앵커; 인클로저 지원; 패널 참여. 신호 핀을 유일한 기계적 고정 시스템으로 취급해서는 안 됩니다. 이는 다음과 같은 경우에 더욱 중요해집니다. 산업용 게이트웨이; 테스트 장비; 현장 서비스 가능 장치; 케이블 당김이나 진동에 노출된 장비. 10. 패시브 로우 프로파일 RJ45와 통합 MagJack 비교 기계적 패키징은 패시브 RJ45와 통합 자기 잭 사이의 선택에도 영향을 미칩니다. 패시브 RJ45 커넥터에는 이더넷 절연 자석이 포함되어 있지 않습니다. 장점은 다음과 같습니다. 더 짧은 신체 깊이; 더 간단한 커넥터 패키지; 자기 배치의 유연성이 향상되었습니다. 절충안: 외부 LAN 자기 장치는 PCB의 다른 곳에 배치해야 합니다. 통합형 MagJack 커넥터에는 이더넷 변환기가 포함되며 다음과 같은 경우가 많습니다. 공통 모드 초크; 종료 네트워크; LED. 장점은 다음과 같습니다: 외부 자기 부품 수가 적습니다. 단순화된 이더넷 인터페이스 BOM; 자기와 커넥터 사이의 전기 경로가 더 짧습니다. 절충안: 커넥터 패키지에는 더 많은 내부 볼륨이 필요할 수 있습니다. 선택 규칙 다음만 비교하지 마십시오: 커넥터 높이 비교하다: 총 시스템 볼륨 패시브 잭은 패널에서 더 작을 수 있지만 뒤에는 더 많은 PCB 영역이 필요합니다. MagJack은 기계적으로 더 클 수 있지만 인터페이스를 통합합니다. 11. 작업 예: LPJE169AENL 로우 프로파일 RJ45 LINK-PP LPJE169AENL은 여러 기계적 치수가 어떻게 함께 작동하는지 보여주는 유용한 예입니다. 주요 기계적 값은 다음과 같습니다. 매개변수 LPJE169AENL 커넥터 유형 패시브 로우 프로파일 RJ45 신체 높이 11.30mm 신체 깊이 15.20mm 본체 폭 16.00mm 실드 피처 폭 16.25±0.25mm 권장 패널 오프닝 17.30×12.30mm 설치 스루홀 정위 직각 래치 방향 탭다운 방패 예 EMI 스프링 핑거 예 내부 이더넷 자기 아니요 이 예는 디자이너가 단일 "RJ45 차원"을 사용해서는 안되는 이유를 보여줍니다. 신장체크 11.30mm 본체 높이는 초기 Z 높이 검사에 유용합니다. 최종 엔클로저에서는 다음 사항을 확인해야 합니다. 가장 높은 쉴드 기능; 커넥터 공차; PCB 위치; 뚜껑 위치. 패널 점검 커넥터 본체의 너비는 약 16mm이며 권장 패널 개구부는 더 넓습니다. 이는 핵심 기계적 원리를 보여줍니다. 패널 개구부 ≠ 플라스틱 본체 너비 쉴드 체크 실드에는 EMI 스프링 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 스프링 기능은 설치된 인클로저 인터페이스의 일부가 됩니다. 래치 확인 커넥터는 탭-다운 방향을 사용합니다. 따라서 엔클로저는 플러그 래치 아래에서 서비스 접근을 유지해야 합니다. PCB 아키텍처 확인 LPJE169AENL은 통합 자기 장치가 없는 패시브 커넥터입니다. 따라서 PCB는 필요한 이더넷 자기 장치를 별도로 제공해야 합니다. 이는 커넥터 본체 깊이를 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 설계 요구 사항의 일부를 PCB로 이동시킵니다. 12. PCB 출시 전 기계적 선택 작업흐름 실용적인 디자인 작업흐름은 다음과 같습니다: 1단계 - 제어 도면 확보 모으다: 2D 기계 도면; 권장 PCB 레이아웃; 권장 패널 컷아웃; 가능한 경우 3D CAD 모델. 2단계 - 데이텀 설정 정의하다: PCB 좌석 평면; PCB 전면 가장자리; 패널 평면; 커넥터 결합면. 3단계 - 결합되지 않은 봉투 확인 확인하다: 키; 너비; 깊이; 방패; 스프링 핑거; 보드 잠금 장치. 4단계 - 패널 인터페이스 확인 확인하다: 컷아웃 너비; 컷아웃 높이; 수직 오프셋; 수평 위치; 전면 후퇴; 패널 두께. 5단계 - 결합된 봉투 확인 실제 추가: RJ45 플러그; 걸쇠; 신병; 케이블. 6단계 - 서비스 가능성 확인 케이블은 다음과 같을 수 있습니까? 삽입; 완전히 자리 잡았습니다. 출시된; 제거됨? 7단계 - 기계적 유지력 확인 다음을 통해 로드 경로를 확인합니다. 쉴드 탭; 보드 잠금 장치; 차대; PCB. 8단계 - 공차 누적 실행 공칭 CAD 형상뿐만 아니라 최악의 어셈블리도 확인하십시오. 13. 로우 프로파일 RJ45 기계적 선택 체크리스트 확인하다 측정 대상 원천 놓치면 실패 보드 위 높이 가장 높은 커넥터 기능을 갖춘 PCB 평면 측면도 뚜껑 충돌 쉴드 높이 가장 높은 각인 금속 기능 도면 / CAD 예상치 못한 Z 간섭 신체 깊이 후면 하우징에 대한 전면 데이텀 측면도 내부 PCB 충돌 전면 폭 하우징 및 쉴드 엔벨로프 정면도 패널 간섭 패널 오프닝 너비 × 높이 권장 컷아웃 쉘 또는 플러그 바인딩 패널 오프셋 PCB를 기준으로 한 개구부 패널 도면 포트 정렬 불량 전면 후퇴 패널을 기준으로 한 커넥터 면 측면도 플러그가 장착되지 않음 EMI 손가락 무료 및 설치된 봉투 CAD / 도면 접촉이 끊어졌거나 스프링이 손상되었습니다. PCB 가장자리 보드 가장자리에 대한 커넥터 위치 PCB 레이아웃 패널 불일치 플러그 봉투 완전히 결합된 플러그 케이블 CAD 삽입 간섭 래치 액세스 필수 릴리스 경로 조립 CAD 케이블을 제거할 수 없습니다. 부츠 정리 성형된 부팅 볼륨 케이블 도면 부팅이 인클로저에 닿음 케이블 라우팅 출구 방향 및 굴곡 시스템캐드 케이블 스트레스 기계식 앵커 실드 탭/보드 잠금 장치 PCB 도면 커넥터 피로 인접 포트 완전히 채워진 케이블 상태 조립 모델 서비스 방해 14. 일반적인 로우 프로파일 RJ45 설계 실수 실수 1: 키만 보고 선택하기 낮은 높이는 다음을 보장하지 않습니다. 짧은 깊이; 올바른 패널 맞춤; 사용 가능한 래치 액세스. 실수 2: 기존 패널 개구부 재사용 시각적으로 유사한 RJ45 커넥터라도 다른 커넥터를 사용할 수 있습니다. 쉴드 폭; 스프링 핑거; 정면 좌절. 실수 3: 공칭 치수만 사용 생산 하드웨어는 허용 오차 누적을 견뎌야 합니다. 실수 4: 케이블 없이 잭 모델링 결합 플러그와 부트는 기계 시스템의 일부입니다. 실수 5: 걸쇠 무시 설치된 케이블은 제거 가능해야 합니다. 실수 6: 공간 일치가 드롭인을 의미한다고 가정 교체품은 PCB와 일치하지만 다음과 같은 이유로 엔클로저에 실패할 수 있습니다. 키; 패널 오프셋; 쉴드 탭; EMI 손가락; 래치 방향. 15. 용도별 로우 프로파일 RJ45 커넥터 선택 1U 네트워크 장비 우선순위: Z 높이; 상단 덮개 간격; 채워진 케이블 액세스; 래치 서비스 가능성. 산업용 게이트웨이 우선순위: 패널 위치; 쉴드 접촉; 커넥터 고정; 온도 범위; 서비스 접근. 임베디드 컨트롤러 우선순위: 짧은 깊이; 근처 방열판; USB/디스플레이 커넥터 충돌; 보드 엣지 활용. 소형 IoT 장비 우선순위: 총 시스템 볼륨; 중간 마운트 타당성; 케이블 출구 방향; 인클로저 벽 두께. 고밀도 포트 어레이 우선순위: 중심 간 피치; 인접한 플러그 부츠; 래치 액세스; 케이블 관리 볼륨. 16. 상호 참조를 승인하기 전에 기계적 교체의 경우 두 부품을 나란히 확인하십시오. 비교항목 필수의 PCB 설치 공간 예 신호 핀 위치 예 LED 핀 위치 해당되는 경우 본체폭 예 보드 높이 예 신체 깊이 예 패널 오프닝 예 패널 오프셋 예 전면 후퇴 예 래치 방향 예 쉴드 탭 위치 예 EMI 핑거 기하학 예 보드 잠금 위치 예 작동 온도 예 통합 자기 해당되는 경우 커넥터는 다음과 같이 광고되어서는 안 됩니다.100% 드롭인 교체PCB와 인클로저 호환성이 모두 확인될 때까지. 17. LINK-PP의 로우 프로파일 RJ45 옵션 LINK-PP 로우 프로파일 RJ45 제품은 다음과 같이 제공됩니다. 신체 높이; 신체 깊이; 탭 업 또는 탭 다운 방향; THT 또는 SMT 장착; 쉴드 구성; LED 옵션; 패시브 또는 통합 자기 아키텍처; 작동 온도 범위. 기존 엔클로저의 경우 먼저 기계적 제약부터 시작합니다. 높이 → 깊이 → 패널 개구부 → PCB 설치 공간 → 래치 → 실드 형상 그런 다음 전기적 특성을 비교하십시오. LINK-PP 찾아보기로우 프로파일 RJ45 잭제품 범위: https://www.rj45-modularjack.com/supplier-26967-low-profile-rj45-jack 자주 묻는 질문 로우 프로파일 RJ45 잭에 적합한 높이는 얼마입니까? 모든 로우 프로파일 RJ45 커넥터를 정의하는 단일 범용 최대 높이는 없습니다. 제품 카테고리 이름에만 의존하기보다는 통제된 공급업체 도면의 실제 앉은 높이를 사용하십시오. RJ45 높이는 납땜 핀에서 측정해야 합니까? 아니요. 인클로저 여유 공간을 확보하려면 PCB 안착면에서 가장 높게 설치된 커넥터까지 측정하세요. PCB 아래의 핀 길이는 별도로 확인해야 합니다. 커넥터 표면 치수를 패널 컷아웃으로 사용할 수 있습니까? 안정적이지 않습니다. 패널 개구부는 쉴드 형상, EMI 핑거, 제조 공차 및 커넥터-패널 위치를 고려해야 할 수도 있습니다. 정확한 부품 번호를 확인하려면 권장 패널 개구부를 사용하십시오. 두 개의 유사한 RJ45 잭이 서로 다른 패널 입구를 사용하는 이유는 무엇입니까? 8P8C 결합 인터페이스가 거의 동일해 보이더라도 금속 실드, 전면 세트백, 스프링 핑거 및 래치 형상이 다를 수 있습니다. EMI 스프링 핑거가 커넥터 높이에 영향을 줍니까? 그들은 할 수 있습니다. 상단 스프링 핑거는 가장 높게 설치된 기능이 될 수 있지만 측면 핑거는 패널 개방 간격에 영향을 미칠 수 있습니다. 걸쇠 간격은 얼마나 남겨두어야 합니까? 보편적인 가치는 없습니다. 실제 RJ45 플러그, 래치 길이, 부트 형상, 패널 홈 및 서비스 방법에 따라 다릅니다. 생산 케이블 어셈블리를 모델링하거나 테스트합니다. 로우 프로파일은 또한 짧은 깊이를 의미합니까? 아니요. 높이와 깊이는 별도의 차원입니다. 커넥터는 Z 높이가 낮으면서도 여전히 전면 패널 뒤로 상대적으로 멀리 확장될 수 있습니다. 패시브 RJ45는 항상 MagJack보다 작습니까? 아니요. 패시브 커넥터는 자기를 포함하지 않기 때문에 더 짧은 패키지를 허용하는 경우가 많지만 실제 치수는 특정 설계에 따라 다릅니다. 외부 자기에도 PCB 영역이 필요합니다. 두 개의 RJ45 부품이 동일한 PCB 설치 공간을 갖는 경우 동일한 인클로저를 사용할 수 있습니까? 자동으로 아닙니다. 또한 패널 개구부, 본체 높이, 본체 깊이, 전면 셋백, 실드 탭, EMI 핑거 및 래치 방향을 비교해야 합니다. 인클로저 툴링이 출시되기 전에 무엇을 확인해야 합니까? 최소한: 제어된 기계 도면; 최대 보드 위 높이; 신체 깊이; PCB 가장자리 위치; 패널 개방; 패널 오프셋; EMI 스프링 엔벨로프; 짝을 이루는 플러그; 부츠 정리; 래치 액세스; 공차 누적. 어휘 보드 위 높이 PCB 장착면에서 설치된 커넥터의 가장 관련성이 높은 기능까지의 수직 거리입니다. 보드 가장자리 데이텀 인클로저 패널을 기준으로 커넥터를 찾는 데 사용되는 PCB 참조 가장자리입니다. 전면 좌절 커넥터 결합면과 인클로저 패널 표면 사이의 거리입니다. 패널 컷아웃 RJ45 인터페이스에 대한 액세스를 제공하는 인클로저 개구부입니다. EMI 스프링 핑거 전도성 인클로저 또는 패널에 접촉하도록 설계된 유연한 스탬프 쉴드 기능입니다. 결합된 봉투 결합 후 잭, 플러그, 래치, 부트 및 케이블이 차지하는 총 기계적 부피입니다. 미드 마운트 커넥터 보드 위의 높이를 줄이기 위해 본체 일부가 PCB 컷아웃에 들어가는 커넥터 아키텍처입니다. 공차 누적 어셈블리에 있는 여러 부품의 결합된 치수 변형입니다. 결론: 완전한 RJ45 기계식 봉투를 중심으로 한 설계 로우 프로파일 RJ45 잭을 선택하는 것은 하나의 숫자로 이루어진 연습이 아닙니다. 커넥터 높이는 첫 번째 문제를 해결할 수 있지만 설계에서는 여전히 다음을 수용해야 합니다. 패널; 방패; EMI 손가락; 플러그; 걸쇠; 신병; 케이블; PCB 가장자리; 기계적 공차. 가장 안전한 설계 프로세스는 간단합니다. 정확한 도면을 사용하고, 공통 데이텀을 설정하고, 결합된 케이블 어셈블리를 모델링하고, PCB 및 인클로저 툴링을 해제하기 전에 최악의 기계적 스택을 확인하십시오. 공간이 제한된 이더넷 시스템의 경우 최종 커넥터를 선택하기 전에 보드 높이, 본체 깊이, 패널 개구부, 래치 방향, 장착 스타일 및 실드 형상을 기준으로 LINK-PP 로우 프로파일 RJ45 잭 옵션을 비교하십시오. 엔지니어링 지원: 기계적 상호 참조 및 교체 검토를 위해 대상 RJ45 도면, 사용 가능한 보드 높이, 패널 개방 제한 및 PCB 설치 공간을 LINK-PP로 보내십시오.

In high-speed networking and industrial embedded design, passing electromagnetic compatibility (EMC) compliance—specifically Radiated Emissions (CISPR 32 / EN 55032) and Electrostatic Discharge immunity (IEC 61000-4-2)—is often won or lost at the front panel. The primary interface under fire is the RJ45 port. When deploying shielded twisted pair (STP or FTP) cabling, the metallic body of the RJ45 connector is tasked with terminating the cable shield, containing internal high-frequency common-mode noise, and safely dissipating transient ESD strikes. Yet, many hardware layouts suffer from improper shield termination. If the shield is left floating, tied improperly to digital logic ground, or isolated by a non-conductive enclosure finish, it ceases to be a protective barrier. Instead, it becomes an unintentional patch antenna, broadcasting high-frequency harmonics across the chassis, or acting as an ESD funnel straight into sensitive Ethernet PHY transceivers. This technical guide breaks down the physics of RJ45 shielding, dissects the role of EMI spring fingers, and outlines proven PCB ground isolation topologies to guarantee compliance. 1. The Electromagnetic Role of the RJ45 Shield and EMI Fingers An RJ45 metal shield serves two opposing electromagnetic duties: Inward Protection (Susceptibility & ESD): Shielding the internal differential signal pairs from external RF fields and shunting direct ESD discharges (e.g., an 8 kV contact discharge from an operator's finger) safely to earth ground without entering the PCB ground plane. Outward Containment (Radiated Emissions): Trapping common-mode currents generated by switching circuits, PHY clocks, and PCB parasitic capacitance before they escape along the outer shield of the Ethernet cable. +-----------------------------------------------------------+ | ENCLOSURE / CHASSIS PANEL | | | | +-------------------------------+ | | | === EMI Spring Fingers === | | 30 MHz) back to ground while blocking low-frequency 50/60 Hz ground loop currents. High-Ohmic Bleeder Resistor (1 MΩ/0.25 W): Positioned in parallel with the capacitor, it continuously bleeds off static charge accumulation, preventing dielectric breakdown of the capacitor under sustained electrostatic fields. Spark Gap (Optional): Many engineers mill an interlocking saw-tooth PCB copper spark gap (0.5 mm gap) across the isolation moat to provide an emergency air-discharge path for severe lightning surges. Topology B: Direct Tie to Mechanical Chassis Only If the PCB is mounted within a robust metallic enclosure with dedicated mounting standoffs immediately adjacent to the I/O panel: The RJ45 shield tabs are soldered to an isolated PCB chassis pad. This pad connects directly to the metal enclosure via a plated mounting hole and conductive screw/standoff. Zero connection is made between the RJ45 shield tabs and the internal digital ground plane on the PCB. All shielding currents exit directly through the metal enclosure to protective earth (PE). Topology C: The All-Plastic / Non-Conductive Enclosure When designing IoT appliances, wall plugs, or desktop consumer devices with plastic enclosures, there is no chassis earth ground available. The Approach: You must tie the shield to digital ground, but only through a controlled single-point high-frequency connection. Connect the shield tabs to digital ground via the parallel1000 pF/2 kV+1 MΩ network, positioned as close as possible to the connector. Caution: Ensure robust TVS diode arrays are placed on all differential data lines entering the PHY to handle transients that bypass the floating shield. 4. The Interaction with Bob Smith Termination Inside an integrated magnetic jack (MagJack), the differential signal pairs are coupled to the line through transformers. On the cable side, the center taps are terminated through four 75Ω resistors and a high-voltage capacitor (typically 1000 pF/2 kV) to mitigate common-mode noise across unused cable pairs—a circuit known as the Bob Smith Termination. Differential Pairs (Cable Side) Pair 1 ────[ 75 Ω ]───┐ Pair 2 ────[ 75 Ω ]───┼───► [ 1000pF / 2kV Cap ] ───► [ Connected to Shield Pair 3 ────[ 75 Ω ]───┤ or Chassis Ground ] Pair 4 ────[ 75 Ω ]───┘ Crucial Rule: In a quality Magnetic RJ45 Jack, this internal termination capacitor terminates internally to the connector's metal shield shell. Therefore, the quality of your shield grounding directly determines whether the Bob Smith termination absorbs common-mode cable reflections or dumps them into system ground. 5. Engineering Checklist for RJ45 Shield Layout Before sending your board to fabrication, run through this 5-point layout review: Checkpoint Recommended Parameter Why It Matters 1. Ground Moat Isolation Gap ≥2.0 mm (80 mils) Prevents high-voltage ESD arc-over across the PCB surface to digital ground. 2. Shield Via Stitching Multiple vias (∅0.5 mm drill) Reduces lead inductance; a single thin trace adds excessive parasitic inductance at 100 MHz+ . 3. Trace Keep-Out Zone Clean area beneath the connector Never route high-speed digital or power traces directly under the RJ45 belly. 4. EMI Finger Deflection 20% to 30% compression Ensures sustained contact pressure against the chassis without shearing tabs during assembly. 5. Decoupling Cap Voltage ≥2 kV DC (1812 or 1210 size) Standard 50V MLCCs will short-circuit under typical 4 kV−8 kV ESD testing. 6. How LINK-PP Optimizes Shielding Performance Mechanical tolerances and metallization quality dictate the real-world shielding efficiency of any modular jack. LINK-PP engineers every shielded RJ45 connector and MagJack to exceed rigorous industrial EMC expectations: High-Resilience Phosphor Bronze Shells: Our shielding shells utilize high-tensile copper alloy plated with a dense sub-layer of copper and a finished nickel plating (minimum 50μin), providing exceptional corrosion resistance and low surface contact impedance. Precision Multi-Tab Configurations: Choose from top, side, and bottom EMI finger patterns engineered to provide uniform contact pressure across varied panel cutout thicknesses (0.8 mm to 1.5 mm). 100% High-Potential Factory Audits: Every shielded MagJack undergoes strict Hipot verification between the differential signal windings and the external shield shell, guaranteeing dielectric isolation ratings of 1.5 kV, 3.0 kV, or 4.0 kV AC to satisfy IEEE 802.3 and IEC 60601-1 standards. Drop-In Cross-Referencing: LINK-PP offers direct form-fit-and-function shielded equivalents to major part numbers from Pulse Electronics, Würth Elektronik, Bel Fuse, and Amphenol, keeping your mechanical enclosures intact while eliminating supply-chain delays. Frequently Asked Questions (FAQ) Q1: Why does my device fail radiated emissions around 125 MHz even though I used a shielded RJ45? A: 125 MHz is the core clock harmonic for Gigabit Ethernet. This failure typically occurs because the shield is either floating (creating a dipole antenna) or the chassis panel cutout has an anodized non-conductive finish, preventing the EMI spring fingers from establishing low-impedance electrical contact. It can also occur if digital traces run directly beneath the unshielded bottom belly of the connector. Q2: What happens if an unshielded (UTP) cable is plugged into a shielded RJ45 jack? A: The connector functions normally. However, because UTP cable lacks an outer foil/braid shield, the connector's internal shield and EMI fingers only shield the receptacle itself. Common-mode noise suppression will rely entirely on the internal magnetic common-mode chokes (CMC) and the Bob Smith termination network. Q3: Why is an 1812 or 1210 package recommended for the 1000 pF/2 kV capacitor? A: Smaller surface-mount packages (like 0402 or 0603) lack the physical creepage distance between their solder terminals. When an 8 kV ESD strike or 2 kV surge hits the shield, the transient voltage will flash over the external surface of a small capacitor, bypassing it entirely and damaging internal circuitry. Conclusion: Build Bulletproof Ethernet Interfaces with LINK-PP Shield grounding is not an afterthought—it is a foundational element of high-speed system reliability. By isolating chassis ground, optimizing EMI spring finger contact, and deploying robust RC decoupling networks, you can design network interfaces that breeze through EMC compliance on the first pass. Partner with LINK-PP to access a complete portfolio of high-integrity, fully shielded Magnetic RJ45 Jacks tailored for industrial, medical, and telecom applications. Take Action on Your Design: Explore Shielded MagJacks: Browse our extensive catalog of Single and Multi-Port Shielded RJ45 Jacks with custom EMI tab configurations. Download 3D CAD Assets: Access accurate 3D STEP models to verify EMI finger compression and panel cutout tolerances before cutting metal. Request Evaluation Samples: Contact our technical engineering team for qualified samples and cross-reference analysis.

RJ45 커넥터 도면에는 같은 페이지에 여러 다른 접점 및 핀 그룹이 표시될 수 있습니다. 통합 마그네틱이 있는 커넥터(종종 마그네틱 RJ45 잭, 통합 커넥터 모듈(ICM) 또는 MagJack이라고 함)의 경우 케이블 측 접점과 PCB 측 핀이 반드시 동일한 번호 또는 전기적 기능을 공유하지는 않습니다. 풋프린트를 만들기 전에 도면을 네 그룹으로 분리하십시오: RJ45 결합 인터페이스 내부의 케이블 측 접점; PCB 측 신호 및 센터 탭 핀; LED 단자; 그리고 실드 탭 및 기계적 포스트. 제품의 전기 회로도를 통해 번호가 매겨진 각 PCB 연결을 추적하고 권장 PCB 레이아웃에서 동일한 번호를 찾으십시오. 물리적 위치만으로 회로를 추론하지 마십시오. 빠른 답변: RJ45 케이블 접점 번호는 결합 인터페이스의 위치를 설명합니다. MagJack PCB 핀 번호는 보드 측의 제조업체 정의 연결을 식별합니다. 부품의 회로도와 풋프린트를 함께 사용하여 관계를 파악하십시오. 1. 정확한 부품 번호 및 도면 개정판으로 시작 개별 핀을 살펴보기 전에 문서가 PCB에 설계되는 정확한 커넥터와 일치하는지 확인하십시오. 제조업체 및 전체 부품 번호; 도면 번호 및 개정판; 통합 또는 분리된 마그네틱; 이더넷 애플리케이션 및 PHY 인터페이스; 포트 수, 장착 스타일 및 래치 방향; 그리고 LED 및 실딩 구성을 기록하십시오. 부품 번호의 단일 문자가 LED 색상, 래치 방향, 마그네틱 회로 또는 기계적 구성을 구별할 수 있습니다. 유사한 제품 사진과 일치하는 외부 치수는 전기적 상호 교환성을 확립하지 않습니다. 통합 마그네틱 대 베어 RJ45 잭 베어 RJ45 잭은 물리적 결합 인터페이스를 제공합니다. 필요한 이더넷 마그네틱은 별도로 선택하고 배치됩니다. 통합 마그네틱 RJ45 잭은 커넥터와 마그네틱 부품을 동일한 하우징 내에 결합합니다. 정확한 내부 회로는 부품마다 다르며 변압기 권선, 공통 모드 부품 및 종단 네트워크를 포함할 수 있습니다. 모든 ICM이 동일한 부품을 포함한다고 가정하지 말고 회로도를 확인하십시오. 2. 케이블 측 접점을 PCB 측 핀에서 분리 이더넷 RJ45 스타일 잭의 앞면에는 케이블 플러그를 위한 8개의 결합 접점 위치가 있습니다. 보드 측에는 솔더 테일 또는 표면 실장 단자가 모듈을 PCB에 연결합니다. 항목 케이블 측 PCB 측 위치 결합 개구 내부 PCB에 부착된 핀 또는 패드 연결 이더넷 플러그 및 케이블 PHY 측 회로, LED 드라이버 및 기타 보드 회로 번호 매기기 결합 접점, 종종 1-8로 표시됨 제조업체 정의 핀 번호 및 레이블 확인 위치 결합 인터페이스 보기 및 전기 회로도 전기 회로도, 기계 도면 및 PCB 레이아웃 일부 도면은 케이블 접점을 J1 ~ J8로 표시하고, 다른 도면은 다른 기호를 사용합니다. PCB 연결은 P 접두사 없이 번호가 매겨질 수 있습니다. 레이블은 도면별입니다. 도면을 통해 신호를 추적하는 방법 커넥터 회로도에서 케이블 측 접점을 찾으십시오. 그려진 마그네틱 회로를 통해 선을 따라가십시오. 해당하는 PCB 측 연결 또는 권선을 식별하십시오. 권장 레이아웃에서 해당 PCB 측 핀 번호를 찾으십시오. 번호가 매겨진 풋프린트 패드를 ECAD 도구의 올바른 회로도 기호 핀과 일치시키십시오. 변압기는 절연 장벽을 가로질러 AC 신호를 전달합니다. 케이블과 PHY 측 사이의 직접적인 구리 연결로 해석해서는 안 됩니다. 커넥터 도면과 선택한 PHY 참조 설계를 따르십시오. Intel Ethernet Controllers Common Design Checklist. 3. 신호 핀, 센터 탭 및 접지 연결 식별 PCB 측 레이블에는 TD+, TD-, RD+, RD-, TRD0± ~ TRD3±, CT, VCC, GND 또는 실드 관련 레이블이 포함될 수 있습니다. 이들의 의미와 필요한 연결은 실제 부품 및 PHY와 비교하여 확인해야 합니다. 10/100 인터페이스와 1000BASE-T 인터페이스는 다른 수의 PCB 연결을 노출하고 다른 내부 마그네틱 회로를 사용할 수 있습니다. 범용 센터 탭 회로라고 가정하지 마십시오 센터 탭 연결은 선택한 PHY, 마그네틱 토폴로지 및 전체 참조 회로에 따라 달라집니다. 탭이 어느 권선 및 절연 장벽 측에 속하는지 식별하십시오. 탭이 분리되어 있는지 또는 내부적으로 연결되어 있는지 확인하십시오. PHY 제조업체의 회로를 검토하고 PoE 및 절연 요구 사항을 별도로 확인하십시오. 참조 회로는 자체 토폴로지에 적용되며 범용 MagJack 규칙이 아닙니다. TI TIDA-010046 참조 설계. 4. 극성 할당 전에 LED 회로도 읽기 RJ45 모듈에는 단색 LED, 이색 LED 또는 LED가 없을 수 있습니다. 각 측에 속하는 핀, 색상, 요소가 독립적인지 또는 역병렬인지, 그리고 직렬 저항이 내장되어 있는지 확인하십시오. 예시 A: LPJ16183A28NL LINK-PP 도면 LP13012302 Rev A는 PCB 핀 11번과 12번에 왼쪽 녹색 LED, 9번과 10번에 오른쪽 노란색 LED를 보여줍니다. 녹색 LED 회로의 경우 11번 핀이 12번 핀에 대해 양극이고, 노란색 LED 회로의 경우 9번 핀이 10번 핀에 대해 양극입니다. 각 LED 회로에는 250옴 직렬 저항이 표시됩니다. 예시 B: LPJG16314A4NL 도면 LP11021127 Rev A는 양쪽에 녹색/노란색 LED 요소를 보여줍니다: 왼쪽 핀 13번과 14번, 오른쪽 핀 11번과 12번. 각 쌍은 역병렬이므로 색상은 적용된 극성과 구동 회로에 따라 달라집니다. 두 모델 모두 녹색과 노란색 표시등이 있다고 해서 LPJ16183A28NL LED 배선을 이 모델에 복사하지 마십시오. 예시 C: LPJG0928GENL 도면 LP18042006 Rev A는 PCB 핀 15번과 16번에 왼쪽 녹색 LED, 17번과 18번에 오른쪽 노란색 LED를 보여줍니다. 권장 PCB 레이아웃은 상단 보기입니다. 회로도는 또한 케이블 측 접점 J1-J8, PCB 측 신호 핀 및 VC1-VC4 연결을 구별합니다. 도면과 PHY/PoE 시스템 설계를 함께 사용하십시오. 핀 번호 매기기는 이 모델에 특화되어 있습니다. 설계 점검: 일부 커넥터에는 직렬 저항이 포함되어 있고 다른 커넥터에는 포함되어 있지 않습니다. 실제 커넥터 회로도, 공급 장치 및 PHY 또는 GPIO 구동 배열을 사용하여 LED 전류를 계산하거나 확인하십시오. 5. 실드 탭과 로케이팅 포스트 구별 더 큰 구멍이나 슬롯은 다른 용도로 사용될 수 있습니다. 금속 실드 탭은 전기적 연결 및/또는 기계적 고정을 제공할 수 있습니다. EMI 스프링 핑거는 패널이나 인클로저에 접촉할 수 있습니다. 플라스틱 로케이팅 포스트는 정렬 및 고정을 제공합니다. 도면의 보기, 참고 사항, 도금 및 납땜 요구 사항을 확인하십시오. 구멍의 직경만으로 구멍을 분류하지 마십시오. 실드는 어떻게 접지해야 합니까? 모든 제품에 대해 단일한 올바른 연결은 없습니다. 전략은 인클로저, 섀시 및 보호 접지 배열, 절연 요구 사항, ESD 경로, EMC 목표 및 PCB 스택업에 따라 달라집니다. 일부 설계는 실드를 섀시 또는 접지 참조에 연결합니다. 다른 설계는 시스템 아키텍처와 일치하는 다른 네트워크를 사용합니다. 장비 수준 접지 설계 및 제조업체 지침을 따르고 적절한 EMC 및 안전 테스트를 통해 검증하십시오. 일반적인 커패시터 및 저항 네트워크를 추가하거나, 다른 제품의 회로도에 나타난다고 해서 모든 실드 탭을 특정 접지에 연결하지 마십시오. 6. 보기 확인: 상단 보기, 하단 보기 또는 결합면 권장 PCB 레이아웃에 '상단 보기'로 표시된 것은 일반적으로 지정된 상단/부품 측 보기, '하단' 또는 '솔더 측 보기'는 해당 도면에 식별된 측면에서 본 것, '정면 보기'는 결합 개구를 들여다본 것, '측면 보기'는 높이 및 보드 관계를 설명합니다. 번호가 매겨진 핀 위치, 래치 방향, 보드 가장자리 및 결합면 방향을 확인하십시오. ECAD 보기가 보편적인 규칙이라고 가정하고 미러링되었는지 확인하십시오. 7. 구멍 크기 및 제조 요구 사항 확인 부품 도면의 정확한 치수 및 공차를 사용하십시오. 각 값이 완성된 구멍, 드릴 크기 또는 기타 지정된 치수인지 결정하십시오. 불분명하면 제조업체에 문의하십시오. 어떤 구멍에 도금 또는 납땜 연결이 필요한지 확인하십시오. 패드 크기, 환형 링 및 솔더 마스크 간격을 제작자의 규칙과 비교하고, 조립 요구 사항을 검토하고, 하우징, 실드 및 래치 주변의 간격을 확인하십시오. 번호가 매겨진 각 핀과 기계적 특징을 비교하지 않고 일반적인 RJ45 풋프린트를 복사하지 마십시오. 8. 작업 비교: 유사한 하우징, 다른 회로 도면 항목 LPJ16183A28NL LPJG16314A4NL 이더넷 애플리케이션 10/100BASE-T 1000BASE-T 도면 LP13012302 Rev A LP11021127 Rev A 도면 치수 21.25 x 15.95 x 13.45 mm 21.25 x 15.95 x 13.45 mm LED 구성 왼쪽 녹색; 오른쪽 노란색; 각 회로에 250옴 직렬 저항 표시 양쪽에 녹색/노란색; 역병렬 요소 두 도면 모두 동일한 공칭 외부 치수를 보여주지만, 이더넷 애플리케이션, 마그네틱 회로, LED 배열 및 PCB 측 연결은 다릅니다. 두 부품을 사용하기 전에 각 도면을 별도로 검토하십시오. 보기 LPJG16314A4NL 제품 정보n. PoE 애플리케이션 예시는 LPJG0928GENL 제품 정보. 9. MagJack 도면 검토 체크리스트 전체 부품 번호 및 도면 개정판 확인. 선택한 PHY와 이더넷 속도 및 마그네틱 확인. 케이블 측 접점 및 PCB 측 핀을 별도로 식별. 모든 회로도 기호 핀을 번호가 매겨진 풋프린트 패드에 매핑. 도면의 보기 방향을 ECAD 라이브러리와 일치시킴. 선택한 참조 설계와 센터 탭, 사용되지 않는 핀 및 접지 연결 확인. LED 색상, 핀, 극성 및 통합 저항 확인. 실드 탭, EMI 핑거 및 로케이팅 포스트 식별. 구멍 치수, 도금, 패드 크기 및 조립 요구 사항 검토. 하우징, 전면 패널 개구부 및 케이블 플러그 간격 확인. 완성된 PCB를 전기적 및 기계적으로 검증. 자주 묻는 질문 1. RJ45 커넥터 핀아웃은 MagJack PCB 핀아웃과 동일합니까? 아니요. 케이블 측 결합 접점과 PCB 측 연결은 커넥터 시스템의 다른 부분입니다. 특정 도면에서 번호 매기기 및 전기적 관계를 읽으십시오. 2. 통합 마그네틱이 있는 모든 RJ45 커넥터는 핀 호환성이 있습니까? 아니요. 회로 토폴로지, 신호 핀, 센터 탭, LED, 실드 탭 및 기계적 특징이 다를 수 있습니다. 도면과 대상 보드를 모두 확인하십시오. 3. RJ45 LED의 어느 쪽이 양극인지 어떻게 알 수 있습니까? 제조업체의 회로도에 있는 극성 표시와 다이오드 기호를 사용하십시오. 2핀 이색 LED는 역병렬 요소를 포함할 수 있으므로 극성을 반대로 하면 다른 색상을 선택할 수 있습니다. 패드 모양이나 핀 번호만으로 판단하지 마십시오. 4. 10/100 및 기가비트 RJ45 커넥터에 동일한 PCB 풋프린트를 사용할 수 있습니까? 전체 도면을 비교한 후에만 가능합니다. 외부 치수 또는 래치 방향이 일치한다고 해서 신호 핀, LED 연결, 실드 탭 또는 기계적 포스트가 일치하는 것은 아닙니다. 5. RJ45 실드는 섀시 접지에 연결해야 합니까? 올바른 연결은 전체 시스템 설계에 따라 달라집니다. 연결을 선택하고 검증하기 전에 인클로저, 접지 및 신호 접지 아키텍처, 제조업체 지침, EMC 및 해당 안전 요구 사항을 검토하십시오. 6. 커넥터 도면은 어디서 얻을 수 있습니까? 전체 부품 번호와 의도된 애플리케이션을 가지고 LINK-PP에 문의하거나 해당 제품 페이지를 방문하여 최신 도면을 요청하십시오. 교체 검토의 경우 원본 부품 번호, PCB 개정판 및 필요한 이더넷 속도도 제공하십시오. 관련 자료: RJ45 PCB 풋프린트 랜드 패턴 가이드.